洗煤污水絮凝劑在煤炭行業(yè)的洗煤廢水、選煤廠的煤泥水、燃煤電廠的地面沖洗廢水等都是水與細煤粉的混合物, 其主要特點是濁度高, 固體物粒度細, 固體顆粒表面多帶負電荷, 同性電荷間的斥力使這些微粒在水中保持分散狀態(tài), 受重力和布朗運動的影響; 由于煤泥水中固體顆粒界面之間的相互作用, 使洗煤廢水的性質(zhì)相當復(fù)雜, 具有懸浮液的性質(zhì), 還具有膠體的性質(zhì)。 

由于上述原因, 洗煤廢水很難自然澄清, 而且這類廢水經(jīng)沉淀后上清液仍是帶有大量煤泥等懸浮物的黑色液體, 其中含有選煤加工過程中的各種添加劑和重金屬等有害物質(zhì)。大量的洗煤廢水未達標排放, 造成了水體污染、河道淤塞、煤泥流失, 給國家造成了經(jīng)濟損失, 也使得煤炭行業(yè)水資源更為緊缺, 嚴重制約著煤炭生產(chǎn)的發(fā)展.開發(fā)洗煤廢水處理的新技術(shù)、新工藝有重要的意義。洗煤專用聚丙烯酰胺為使煤泥水在濃縮池中快速沉淀，確保合格洗水與壓濾煤泥生產(chǎn).

洗煤污水絮凝劑對于處理煤泥污水，須要添加適當?shù)牧坎拍苡行У匕l(fā)揮其絮凝作用。可以根據(jù)所選擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質(zhì)通過試驗來確定。用量少將導(dǎo)致煤泥沉淀速度變慢，不能確保所要求的循環(huán)水指標，從而使洗煤產(chǎn)品指標難以穩(wěn)定控制。用量過多，雖然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成濃縮底流濃度過高;一般濃縮底流濃度要求在500g/L，即可滿足壓濾生產(chǎn);用量過多使?jié)饪s底流濃度有時高達700g/L以上，并且底流中聚丙烯酞胺含量增加，這樣對底流運輸及壓濾生產(chǎn)產(chǎn)生不利，在壓濾卸煤餅時煤餅不易脫落，增加了操作人員勞動強度，降低了工效;同時也造成了藥劑浪費，使生產(chǎn)成本增加。因此，適量使用洗煤專用絮凝劑，不僅能提高絮凝效果、有效處理煤泥水，而且對確保洗煤產(chǎn)品指標、提高工效、降低成本也起著重要作用。